在东庞矿，有这样一个创新工作室，它集聚着一群饱含“创新能量”的年轻人与技术骨干，六年来不断解决者一个又一个生产难，全力探索洗选“创新之路”。它就是近日被中国煤炭工业协会评为“煤炭行业技能大师工作室”的东庞矿选煤技术创新工作室。
2013年，为了及时解决精煤生产中亟待解决的难题和项目建设中遇到的“瓶颈”，东庞矿洗煤厂将各车间技术骨干、生产一线中的青年创新性人才集中起来，成立选煤技术创新工作室，归纳提炼出行之有效的“绝活”、“妙招”、“偏方”，为洗煤厂的发展注入了创新活力。
“选煤技术创新工作室全力发挥机械、电气、工艺三条战线精英骨干的示范引领作用，组织职工破解生产难题、开发新技术新发明，激发了职工的创新热情和创造活力。”洗煤厂厂长王振清告诉记者。
创新创效源自于集思广益的“头脑风暴”。选煤技术创新工作室的建立，改变以往单枪匹马、单打独斗的创新模式，将洗煤生产各专业方面技术和创造新兴事物的能力的优秀人才汇集在一起，通过激发集体智慧，发挥团队力量。当生产中遇到难以跨越的难题时，工作室成员就会坐在一起开展一场高效率的“头脑风暴会”，释放出强大的“连锁效应”，而这种效应则积极作用于精煤生产实践的每一个过程之中，效果非常明显，以创新的力量绽放青春的活力。
振动筛是重介选煤系统用于脱泥、脱介、脱水共性设备，其运行的稳定性承担着产品质量、产品水分、介质回收等重要指标。振动筛的核心配件激振器由于技术上的含金量高、装配精度要求严格，如果出现故障后只能委托原厂家购置来更换，购置一台新的原厂激振器约需45万元人民币，成本昂贵。
为了减少相关成本，节省开支，选煤创新工作室经过反复研讨和多次试验，最后根据激振器两侧轴杆突出的特点，制作了一个可平行放置的台架，水平装置轴承。另外，在检修现场构建一个模拟平台，对装配后的激振器进行空载试运，经过72小时的空载运行，记录每小时温度、振幅、电流等数据变化，确认无误后到现场安装进行带负荷试验。最终，进口激振器维修难题被彻底攻克，年可节约资金70余万元。目前，此项目已被兄弟洗选厂推广应用。
成立六年来，创新工作室坚持“职工创新成果年度评审会”，对创新项目进行完善和表彰，目前已整理创新成果100余项，年增效益2000余万元。在《选煤技术》、《煤炭加工与综合利用》等国家级专业刊物发表论文10余篇；受邀参加由中国煤炭加工利用协会主办的“全国选煤厂挖潜增效研讨会”，并做经验介绍；《磁选机磁选角调整机构》等5项创新技术已被设备生产厂商采用。创新工作室也被河北省总工会命名为“河北省劳模创新工作室”荣誉称号。
选煤技术工作室不仅是职工进行自主创新、技术攻关的重要阵地，更是培养青年职工施展才华的平台。依托工作室平台，他们根据创新项目、技改项目、技术难题等组织团队学习，实际做到学以致用，学用结合，通过交流研讨，让参与者自觉地融入团队学习中，实现知识共享。
“工作室为咱们提供了很好的学习平台。大家相互启发、取长补短，对创新工作很有帮助。”工作室的青年创客曾波平说。
星星之火，可以燎原。东庞矿这股青春“新”能量，一样能形成良好的集聚效应。东庞矿将依托5个省级、4个市级、6个矿级共15个创新工作室集聚效能，发挥工匠精神和人才示范引领作用，创造更多的经济效益，为企业更高质量、更有效益、更可持续发展不断贡献“新”力量。（赵之衍）
